Böhler K390 Microclean PM Stahl

Stahl Böhler K390 Microclean Pulvermetallurgisch hergestellter Kaltarbeitsstahl in höchster Reinheit. Für Produkte mit hoher Anforderung an Verschleiss, Zähigkeit und Druckfestigkeit. Sehr gleichmäßige Verteilung der Karbide.  Dieser Stahl verfügt über eine gute Zerspanbarkeit und Schleifbarkeit. Bei der Wärmebehandlung weist er nur eine geringe Maßänderung auf und ist unempfindlich gegen Überhitzen und lange Haltezeiten. Verwendung: Hochleistungsschneidwerkzeuge, Messerklingen Legierung des K390 C:2,45  Si:0,55  Cr:4,15  Mo:3,75  V:9,0  W:1,0 Co:2,00 Stahlinformationen zum K390 Auslieferungszustand: warm-/kreuzgewalzt, weichgeglüht, gestrahlt, entspannt. Erreichbare Endhärte: 58-64 HRCDas Material ist lasergeschnitten, dadurch keine Biegung/Krümmung durch den Schneideprozess! Bei lasergeschnittenem Material kann es, bedingt durch Wärmeeinwirkung während des Schneideprozesses, entlang der Schnittlinie zu einer Gefügeveränderung und damit einer höheren Härte des Materials kommen. Diese Schicht ist sehr dünn und lässt sich problemlos am Bandschleifer oder mit einer Schrubbscheibe entfernen. Wenn Die Klingenform mit einem Trennschleifer ausgeschnitten wird, spielt dieser Umstand in der Regel überhaupt keine Rolle. Wärmebehandlung für den K390 Härten bei 1030 – 1180°CAbschrecken in Öl/Gas (Vakuum)  (Haltezeit: ca. 20-30 Minuten für Härtetemperatur 1030 -1150°C )  (Haltezeit: ca. 10 Minuten für Härtetemperatur 1180°C)Langsames erwärmen auf Anlasstemperatur nach dem HärtenAnlassen bei 550°C (3x mindestens  2 Stunden)Für weitere Informationen und Details schauen Sie bitte in das Datenblatt zum Böhler K390 microclean.

Stahl Böhler K390 Microclean Pulvermetallurgisch hergestellter Kaltarbeitsstahl in höchster Reinheit. Für Produkte mit hoher Anforderung an Verschleiss, Zähigkeit und Druckfestigkeit. Sehr gleichmäßige Verteilung der Karbide.  Dieser Stahl verfügt über eine gute Zerspanbarkeit und Schleifbarkeit. Bei der Wärmebehandlung weist er nur eine geringe Maßänderung auf und ist unempfindlich gegen Überhitzen und lange Haltezeiten. Verwendung: Hochleistungsschneidwerkzeuge, Messerklingen Legierung des K390 C:2,45  Si:0,55  Cr:4,15  Mo:3,75  V:9,0  W:1,0 Co:2,00 Stahlinformationen zum K390 Auslieferungszustand: warm-/kreuzgewalzt, weichgeglüht, gestrahlt, entspannt. Erreichbare Endhärte: 58-64 HRCDas Material ist lasergeschnitten, dadurch keine Biegung/Krümmung durch den Schneideprozess! Bei lasergeschnittenem Material kann es, bedingt durch Wärmeeinwirkung während des Schneideprozesses, entlang der Schnittlinie zu einer Gefügeveränderung und damit einer höheren Härte des Materials kommen. Diese Schicht ist sehr dünn und lässt sich problemlos am Bandschleifer oder mit einer Schrubbscheibe entfernen. Wenn Die Klingenform mit einem Trennschleifer ausgeschnitten wird, spielt dieser Umstand in der Regel überhaupt keine Rolle. Wärmebehandlung für den K390 Härten bei 1030 – 1180°CAbschrecken in Öl/Gas (Vakuum)  (Haltezeit: ca. 20-30 Minuten für Härtetemperatur 1030 -1150°C )  (Haltezeit: ca. 10 Minuten für Härtetemperatur 1180°C)Langsames erwärmen auf Anlasstemperatur nach dem HärtenAnlassen bei 550°C (3x mindestens  2 Stunden)Für weitere Informationen und Details schauen Sie bitte in das Datenblatt zum Böhler K390 microclean.

Stahl Böhler K390 Microclean Pulvermetallurgisch hergestellter Kaltarbeitsstahl in höchster Reinheit. Für Produkte mit hoher Anforderung an Verschleiss, Zähigkeit und Druckfestigkeit. Sehr gleichmäßige Verteilung der Karbide.  Dieser Stahl verfügt über eine gute Zerspanbarkeit und Schleifbarkeit. Bei der Wärmebehandlung weist er nur eine geringe Maßänderung auf und ist unempfindlich gegen Überhitzen und lange Haltezeiten. Verwendung: Hochleistungsschneidwerkzeuge, Messerklingen Legierung des K390 C:2,45  Si:0,55  Cr:4,15  Mo:3,75  V:9,0  W:1,0 Co:2,00 Stahlinformationen zum K390 Auslieferungszustand: warm-/kreuzgewalzt, weichgeglüht, gestrahlt, entspannt. Erreichbare Endhärte: 58-64 HRCDas Material ist lasergeschnitten, dadurch keine Biegung/Krümmung durch den Schneideprozess! Bei lasergeschnittenem Material kann es, bedingt durch Wärmeeinwirkung während des Schneideprozesses, entlang der Schnittlinie zu einer Gefügeveränderung und damit einer höheren Härte des Materials kommen. Diese Schicht ist sehr dünn und lässt sich problemlos am Bandschleifer oder mit einer Schrubbscheibe entfernen. Wenn Die Klingenform mit einem Trennschleifer ausgeschnitten wird, spielt dieser Umstand in der Regel überhaupt keine Rolle. Wärmebehandlung für den K390 Härten bei 1030 – 1180°CAbschrecken in Öl/Gas (Vakuum)   (Haltezeit: ca. 20-30 Minuten für Härtetemperatur 1030 -1150°C )  (Haltezeit: ca. 10 Minuten für Härtetemperatur 1180°C)Langsames erwärmen auf Anlasstemperatur nach dem HärtenAnlassen bei 550°C (3x mindestens  2 Stunden)Für weitere Informationen und Details schauen Sie bitte in das Datenblatt zum Böhler K390 microclean.