Böhler M390 Microclean PM Stahl

Böhler M398 Microclean  Pulvermetallurgisch hergestellter, martensitischer Chromstahl. Aufgrund seiner Legierungskonzeption verfügt dieser Stahl über einen extrem hohen Verschleißwiderstand und guter Korrosionsbeständigkeit – die ideale Kombination für höchst verschleißbeständige Werkzeuge. Im direkten Vergleich zum Böhler M390 besitzt der M398 einen gesteigerten Verschleißwiderstand aber eine etwas veringerte Zähigkeit.  Große Anteile an kleinen, feinst verteilten, Chromreichen M7C3 – und Vanadiumreichen MC – Karbiden in der Grundmasse bieten gleichzeitig, höchste Korrosionsbeständigkeit, besten Verschleißwiderstand und ausgezeichnete Polierbarkeit (gesteigerter Primärkarbid-Gehalt auf ca. 30 Volums-%). Verwendung: Hochleistungsschneidwerkzeuge, Messerklingen  C: 2,7  Si: 0,5  Mn: 0,5  Cr: 20,0  Mo: 1,0  V:7,2  W: 0,7 Lieferzustand:-warm-/kreuzgewalzt-weichgeglüht-gestrahlt-lasergeschnitten (dadurch keine Biegung/Krümmung durch den Schneideprozess!)-entspannt Erreichbare Endhärte: 60-63 HRC Wärmebehandlung:-Härten bei 1120 – 1150°C in Öl (Haltezeit: ca. 20-30 Minuten)-Tiefkühlbehandlung empfohlen: -70°C (2 Stunden)-Anlassen bei 200°C (2 Stunden) - langsames Erwärmen auf AnlasstemperaturDetails und weitere Hinweise entnehmen Sie bitte dem Datenblatt. Hinweis: Das Material ist lasergeschnitten. Bei lasergeschnittenem Material kann es, bedingt durch Wärmeeinwirkung während des Schneideprozesses, entlang der Schnittlinie zu einer Gefügeveränderung und damit einer höheren Härte des Materials kommen. Diese Schicht ist sehr dünn und lässt sich problemlos am Bandschleifer oder mit einer Schrubbscheibe entfernen. Wenn Die Klingenform mit einem Trennschleifer ausgeschnitten wird, spielt dieser Umstand in der Regel überhaupt keine Rolle.

Böhler M398 Microclean  Pulvermetallurgisch hergestellter, martensitischer Chromstahl. Aufgrund seiner Legierungskonzeption verfügt dieser Stahl über einen extrem hohen Verschleißwiderstand und guter Korrosionsbeständigkeit – die ideale Kombination für höchst verschleißbeständige Werkzeuge. Im direkten Vergleich zum Böhler M390 besitzt der M398 einen gesteigerten Verschleißwiderstand aber eine etwas veringerte Zähigkeit.  Große Anteile an kleinen, feinst verteilten, Chromreichen M7C3 – und Vanadiumreichen MC – Karbiden in der Grundmasse bieten gleichzeitig, höchste Korrosionsbeständigkeit, besten Verschleißwiderstand und ausgezeichnete Polierbarkeit (gesteigerter Primärkarbid-Gehalt auf ca. 30 Volums-%). Verwendung: Hochleistungsschneidwerkzeuge, Messerklingen  C: 2,7  Si: 0,5  Mn: 0,5  Cr: 20,0  Mo: 1,0  V:7,2  W: 0,7 Lieferzustand:-warm-/kreuzgewalzt-weichgeglüht-gestrahlt-lasergeschnitten (dadurch keine Biegung/Krümmung durch den Schneideprozess!)-entspannt Erreichbare Endhärte: 60-63 HRC Wärmebehandlung:-Härten bei 1120 – 1150°C in Öl (Haltezeit: ca. 20-30 Minuten)-Tiefkühlbehandlung empfohlen: -70°C (2 Stunden)-Anlassen bei 200°C (2 Stunden) - langsames Erwärmen auf AnlasstemperaturDetails und weitere Hinweise entnehmen Sie bitte dem Datenblatt. Hinweis: Das Material ist lasergechnitten. Bei lasergeschnittenem Material kann es, bedingt durch Wärmeeinwirkung während des Schneideprozesses, entlang der Schnittlinie zu einer Gefügeveränderung und damit einer höheren Härte des Materials kommen. Diese Schicht ist sehr dünn und lässt sich problemlos am Bandschleifer oder mit einer Schrubbscheibe entfernen. Wenn Die Klingenform mit einem Trennschleifer ausgeschnitten wird, spielt dieser Umstand in der Regel überhaupt keine Rolle.

Böhler M398 Microclean  Pulvermetallurgisch hergestellter, martensitischer Chromstahl. Aufgrund seiner Legierungskonzeption verfügt dieser Stahl über einen extrem hohen Verschleißwiderstand und guter Korrosionsbeständigkeit – die ideale Kombination für höchst verschleißbeständige Werkzeuge. Im direkten Vergleich zum Böhler M390 besitzt der M398 einen gesteigerten Verschleißwiderstand aber eine etwas veringerte Zähigkeit.  Große Anteile an kleinen, feinst verteilten, Chromreichen M7C3 – und Vanadiumreichen MC – Karbiden in der Grundmasse bieten gleichzeitig, höchste Korrosionsbeständigkeit, besten Verschleißwiderstand und ausgezeichnete Polierbarkeit (gesteigerter Primärkarbid-Gehalt auf ca. 30 Volums-%). Verwendung: Hochleistungsschneidwerkzeuge, Messerklingen  C: 2,7  Si: 0,5  Mn: 0,5  Cr: 20,0  Mo: 1,0  V:7,2  W: 0,7 Lieferzustand:-warm-/kreuzgewalzt-weichgeglüht-gestrahlt-lasergeschnitten (dadurch keine Biegung/Krümmung durch den Schneideprozess!)-entspannt Erreichbare Endhärte: 60-63 HRC Wärmebehandlung:-Härten bei 1120 – 1150°C in Öl (Haltezeit: ca. 20-30 Minuten)-Tiefkühlbehandlung empfohlen: -70°C (2 Stunden)-Anlassen bei 200°C (2 Stunden) - langsames Erwärmen auf AnlasstemperaturDetails und weitere Hinweise entnehmen Sie bitte dem Datenblatt. Hinweis: Das Material ist lasergeschnitten. Bei lasergeschnittenem Material kann es, bedingt durch Wärmeeinwirkung während des Schneideprozesses, entlang der Schnittlinie zu einer Gefügeveränderung und damit einer höheren Härte des Materials kommen. Diese Schicht ist sehr dünn und lässt sich problemlos am Bandschleifer oder mit einer Schrubbscheibe entfernen. Wenn Die Klingenform mit einem Trennschleifer ausgeschnitten wird, spielt dieser Umstand in der Regel überhaupt keine Rolle.