Messerstahl Böhler 1.4108 Stahl

Böhler N360, auch bekannt aus 1.4108 oder X30 Der BÖHLER N360 ist ein äußerst korrosionsbeständiger, druckaufgestickter martensitischer Stahl. Im Vergleich zu konventionellen CrMo-Stählen besitzt er deutlich verbesserte Korrosions- und Zähigkeitseigenschaften bei hoher Härte. C: 0,3  Si: 0,6  Mn: 0,4  Cr: 15,0  Mo: 1,0  N: 0,4  Lieferzustand:-warm-/kreuzgewalzt-weichgeglüht-gestrahlt-lasergeschnitten (dadurch keine Biegung/Krümmung durch den Schneideprozess!)-entspannt Wärmebehandlung Variante I (inkl. Tiefkühlung):Erreichbare Endhärte: 59 – 60 HRC-Härten bei 1030 °C in Öl (Haltezeit: 30 Minuten)-Tiefkühlen bei -80°C für eine Stunde-Anlassen bei 150°C (2x 2 Stunden) Wärmebehandlung Variante II (ohne Tiefkühlung):Erreichbare Endhärte: ca. 58 HRC-Härten bei 1030 °C in Öl (Haltezeit: 30 Minuten)-Anlassen bei 200°C (2x 2 Stunden) Hinweis: Das Material ist lasergeschnitten. Bei lasergeschnittenem Material kann es, bedingt durch Wärmeeinwirkung während des Schneideprozesses, entlang der Schnittlinie zu einer Gefügeveränderung und damit einer höheren Härte des Materials kommen. Diese Schicht ist sehr dünn und lässt sich problemlos am Bandschleifer oder mit einer Schrubbscheibe entfernen. Wenn Die Klingenform mit einem Trennschleifer ausgeschnitten wird, spielt dieser Umstand in der Regel überhaupt keine Rolle.

Böhler N360, auch bekannt aus 1.4108 oder X30 Der BÖHLER N360 ist ein äußerst korrosionsbeständiger, druckaufgestickter martensitischer Stahl. Im Vergleich zu konventionellen CrMo-Stählen besitzt er deutlich verbesserte Korrosions- und Zähigkeitseigenschaften bei hoher Härte. C: 0,3  Si: 0,6  Mn: 0,4  Cr: 15,0  Mo: 1,0  N: 0,4  Lieferzustand:-warm-/kreuzgewalzt-weichgeglüht-gestrahlt-lasergeschnitten (dadurch keine Biegung/Krümmung durch den Schneideprozess!)-entspannt Wärmebehandlung Variante I (inkl. Tiefkühlung):Erreichbare Endhärte: 59 – 60 HRC-Härten bei 1030 °C in Öl (Haltezeit: 30 Minuten)-Tiefkühlen bei -80°C für eine Stunde-Anlassen bei 150°C (2x 2 Stunden) Wärmebehandlung Variante II (ohne Tiefkühlung):Erreichbare Endhärte: ca. 58 HRC-Härten bei 1030 °C in Öl (Haltezeit: 30 Minuten)-Anlassen bei 200°C (2x 2 Stunden) Hinweis: Das Material ist lasergeschnitten. Bei lasergeschnittenem Material kann es, bedingt durch Wärmeeinwirkung während des Schneideprozesses, entlang der Schnittlinie zu einer Gefügeveränderung und damit einer höheren Härte des Materials kommen. Diese Schicht ist sehr dünn und lässt sich problemlos am Bandschleifer oder mit einer Schrubbscheibe entfernen. Wenn Die Klingenform mit einem Trennschleifer ausgeschnitten wird, spielt dieser Umstand in der Regel überhaupt keine Rolle.