rostfreien Damaststahl im Muster Thor™ kaufen

Damaststahl DS93X™ Thor Maß ca. 3,2 x 32mm, Preis pro cm / Mindestlänge: 10cmRostfreier, pulvermetallurgischer Damaststahl aus den Stahlsorten RWL-34 und PMC27. Hervorragende Schneidleistung und tolle Optik.Geringfügige Abweichungen im Damastmuster können vorkommen und sind technisch bedingt. Legierung des DAMASTEEL® DS93X™ Thor  RWL-34 (im Damast "hell" zeichnend): C:1,05  Mn:0,5  Si:0,5  Cr:14  Mo:4  V:0,2PMC27 (im Damast "dunkel" zeichnend): C:0,6  Mn:0,5  Si:0,5  Cr:13 Stahlinformationen zu DAMASTEEL® DS93X™ Thor Auslieferungszustand: weichgeglüht, geschliffen, ungeätzt. Erreichbare Endhärte: ca. 62 HRCDie Rostfreiheit des Stahls wird erst nach der Wärmebehandlung erreicht. Das Muster des Damaststahls wird erst nach dem Ätzen mit Säure sichtbar. Wärmebehandlung für den DAMASTEEL® DS93X™ Thor Härten bei 1050°C - 1100°C (Haltezeit: 15 min)Abschrecken an der Luft, so dass das Werkstück innerhalb von 2 Minuten auf 50°C herunterkühlt.Eine Tiefkühlbehandlung (2 Stunden bei -100°C) direkt nach dem Abschrecken ist möglich, aber im Normalfall nicht erforderlichAnlassen bei 175°C für  2 Stunden Ätzen des DAMASTEEL® DS93X™ Thor Das Muster des Damaststahls wird erst nach dem Ätzen sichtbar. Je nach gewünschtem Ergebnis können unterschiedliche Säuren und Säuremischungen verwendet werden. Die Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst das Ergebnis maßgeblich.1. Schleifen Sie das Werkstück schrittweise bis zur gewünschten Körnung (bis mindestens 600). Polieren Sie es nach Wunsch.2. Entfetten Sie das Werkstück sorgfältig, verwenden Sie z.B. Glasreiniger.3. Mischen Sie die Ätzsäure im empfohlenen Verhältnis und geben Sie die Säure immer ins Wasser.4. Erwärmen Sie die Säuremischung im Wasserbad (45-50°C).5. Tauchen Sie das Werkstück in die Mischung und lassen Sie es für die gewünschte Zeit darin (2 -5 Minuten). Längeres Einweichen sorgt für ein tieferes Relief.6. Neutralisieren Sie das Werkstück, indem Sie es in Wasser mit Natron tauchen.7. Ein leichtes Polieren mit 2500er Körnung oder höher nach dem Ätzen kann helfen, die Oberflächen zum Glänzen zu bringen.Empfohlene Säure-Mischung:95% Salzsäure (37%ig)5% Eisen-III-Chlorid (47%ig)Vorsicht vor schädlichen Dämpfen. Das Ätzen muss in einem gut belüfteten Bereich durchgeführt werden. Alle Säuren sind stark ätzend und müssen mit großer Vorsicht und unter Verwendung persönlicher Schutzausrüstung gehandhabt werden.(Für weitere, detailliertere Informationen, schauen Sie bitte ins Datenblatt. Dieses senden wir Ihnen bei Bedarf gerne per eMail zu)

Damaststahl DS93X™ Thor Maß ca. 3,2 x 32mm, Preis pro cm / Mindestlänge: 10cmRostfreier, pulvermetallurgischer Damaststahl aus den Stahlsorten RWL-34 und PMC27. Hervorragende Schneidleistung und tolle Optik.Geringfügige Abweichungen im Damastmuster können vorkommen und sind technisch bedingt. Legierung des DAMASTEEL® DS93X™ Thor  RWL-34 (im Damast "hell" zeichnend): C:1,05  Mn:0,5  Si:0,5  Cr:14  Mo:4  V:0,2PMC27 (im Damast "dunkel" zeichnend): C:0,6  Mn:0,5  Si:0,5  Cr:13 Stahlinformationen zu DAMASTEEL® DS93X™ Thor Auslieferungszustand: weichgeglüht, geschliffen, ungeätzt. Erreichbare Endhärte: ca. 62 HRCDie Rostfreiheit des Stahls wird erst nach der Wärmebehandlung erreicht. Das Muster des Damaststahls wird erst nach dem Ätzen mit Säure sichtbar. Wärmebehandlung für den DAMASTEEL® DS93X™ Thor Härten bei 1050°C - 1100°C (Haltezeit: 15 min)Abschrecken an der Luft, so dass das Werkstück innerhalb von 2 Minuten auf 50°C herunterkühlt.Eine Tiefkühlbehandlung (2 Stunden bei -100°C) direkt nach dem Abschrecken ist möglich, aber im Normalfall nicht erforderlichAnlassen bei 175°C für  2 Stunden Ätzen des DAMASTEEL® DS93X™ Thor Das Muster des Damaststahls wird erst nach dem Ätzen sichtbar. Je nach gewünschtem Ergebnis können unterschiedliche Säuren und Säuremischungen verwendet werden. Die Oberflächenbeschaffenheit beeinflusst das Ergebnis maßgeblich.1. Schleifen Sie das Werkstück schrittweise bis zur gewünschten Körnung (bis mindestens 600). Polieren Sie es nach Wunsch.2. Entfetten Sie das Werkstück sorgfältig, verwenden Sie z.B. Glasreiniger.3. Mischen Sie die Ätzsäure im empfohlenen Verhältnis und geben Sie die Säure immer ins Wasser.4. Erwärmen Sie die Säuremischung im Wasserbad (45-50°C).5. Tauchen Sie das Werkstück in die Mischung und lassen Sie es für die gewünschte Zeit darin (2 -5 Minuten). Längeres Einweichen sorgt für ein tieferes Relief.6. Neutralisieren Sie das Werkstück, indem Sie es in Wasser mit Natron tauchen.7. Ein leichtes Polieren mit 2500er Körnung oder höher nach dem Ätzen kann helfen, die Oberflächen zum Glänzen zu bringen.Empfohlene Säure-Mischung:95% Salzsäure (37%ig)5% Eisen-III-Chlorid (47%ig)Vorsicht vor schädlichen Dämpfen. Das Ätzen muss in einem gut belüfteten Bereich durchgeführt werden. Alle Säuren sind stark ätzend und müssen mit großer Vorsicht und unter Verwendung persönlicher Schutzausrüstung gehandhabt werden.(Für weitere, detailliertere Informationen, schauen Sie bitte ins Datenblatt. Dieses senden wir Ihnen bei Bedarf gerne per eMail zu)